Gantry Style CNC manufacturers
Gantry Style CNC suppliers
Gantry Style CNC factory
Gantry Style CNC best
Gantry Style CNC high quality

Portal Stili CNC

GFD-73160R, sabit-masa, hareketli-köprü yapısına sahip, portal tarzı bir cnc işleme merkezidir. 6.000 × 16.000 mm tabla boyutuna, 8.000 kg/m² yük kapasitesine, 7.300 mm portal genişliğine ve 16.500/7.200/1.500 mm X/Y/Z eksen hareketlerine sahiptir. İş mili, Owell dişli kutusu ve BT50 takım arayüzüyle birleştirilmiş doğrudan-tahrik yapılandırmasını kullanır; 20–2.000 rpm hız aralığı sunar ve 3.824 N·m (maksimum 4.800 N·m) nominal tork sağlar. Makine Siemens 828D sistemi tarafından kontrol edilmektedir. Ultra{32}}büyük ve ultra ağır iş parçalarının işlenmesine yönelik bir platform olarak tasarlanan bu platform, gemi yapımı, ağır makine imalatı ve enerji ekipmanı üretimi gibi sektörler için uygundur.

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Ürün Detayları

Ultra-büyük bir portal işleme merkezi olan GFD-73160R, reçineli kum kalıplama işlemi kullanılarak yüksek-mukavemetli demirden dökülmüş ve dahili gerilimi azaltmak için ısıl{-işlenmiş makine yatağı, kolonlar ve çapraz kiriş{-gibi ana yapısal bileşenlere sahiptir. Makine, çalışma alanı için yarı kapalı metal levha korumalar kullanırken, portal çerçevesi günlük bakımı kolaylaştırmak için erişim merdivenleri ve bakım platformlarıyla donatılmıştır. X-ekseni kılavuzları teleskopik plaka kapaklarıyla korunur ve Y-ekseninde körük tarzı kapaklar bulunur.

Ürün Özellikleri

Öğe	Birim	Parametreler
Çalışma masası
Tablo boyutu	mm	6000×16000
Maks. masa yükü	kg/m²	8000
T-yuva genişliği × aralık	mm	28×250
İşleme Aralığı
Sütunlar arası mesafe (boşluk)	mm	7300
Mil burnundan masa yüzeyine	mm	500-2000
X/Y/Z ekseni hareketi	mm	16500/7200/1500
Hız
X/Y/Z ekseni hızlı travers	m/dak	6/6/6
Kesme ilerleme hızı	mm/dak	1-6000
Mil Ünitesi
Mil tahrik tipi	-	Doğrudan tahrik + Oerlikon şanzıman
Mil konikliği	-	BT50
İş mili hız aralığı	devir/dakika	20-2000
Mil gücü	kW	50-61
Çıkış torku (nominal / maks.)	N.m	3824/4800
Tahrik ve Kılavuz Yol
X ekseni sürücü tipi	-	M5 dişli rafı
Y ekseni bilyalı vida spesifikasyonu.	-	8020
Z ekseni bilyalı vida spesifikasyonu.	-	6320
X ekseni kılavuz yolu tipi	-	4-55 adet ağır hizmet tipi makaralı kılavuz
Y ekseni kılavuz yolu tipi	-	3-55 adet ağır hizmet tipi makaralı kılavuz
Z ekseni kılavuz yolu tipi	-	500×500 mm tam-kapalı kare koç
Kontrol Sistemi
CNC sistemi	-	Siemens SIEMENS 828D
Makine Doğruluğu(GB/T19362.2-2017 uyarınca)
Konumlandırma doğruluğu (X/Y/Z)	mm	0.066/0.045/0.025
Tekrarlanabilirlik (X/Y/Z)	mm	0.043/0.04/0.025
Diğerleri
Güç kaynağı gereksinimi	kVA	170
Hava basıncı gereksinimi	Kg/cm²	6-8
Taban alanı yaklaşık. (U×G×Y)	m	24.5×11×6.9

Ürün Detayları

01/

Ekstra-Geniş Köprü ve Geniş Hareket Aralığı

7.300 mm'lik portal genişliği ve 7.200 mm'lik Y-ekseni hareketi ile yaklaşık 7 metre genişliğindeki iş parçaları, çapraz konumlandırmaya veya çoklu kelepçeleme ayarlarına gerek kalmadan işleme için doğrudan tablaya yerleştirilebilir. 16-metrelik tabla uzunluğu, 16,5-metrelik X-ekseni hareketi ile birleştiğinde, etkili işleme uzunluğunun tüm tabla yüzeyini kaplamasını sağlar. 1.500 mm'lik Z{15}}ekseni hareketi ve 500 ile 2.000 mm arasında değişen iş mili burnu ile tabla arası mesafe, işleme yüksekliği konusunda mükemmel uyum sağlar.

02/

Owell Şanzıman + Yüksek-Torklu Mil

Owell dişli kutusu, iş mili motorunun yüksek-hızlı, düşük-tork çıkışını, vites devreye sokma yoluyla düşük-hızlı, yüksek-tork çıkışına dönüştüren iki-kademeli, doğrudan{-tahrik yapısını kullanır. 3.824 N·m nominal tork ve maksimum 4.800 N·m ile bu makine, sınıfının en yüksekleri arasında yer alan tork seviyeleri sunar. Büyük dökme çelik bileşenler ve dövme işlenmemiş parçalar için tek geçişte kesme derinliği, buna bağlı olarak artan ilerleme hızıyla 8-10 mm'ye ulaşabilir ve bu da yüksek kaba işleme verimliliği sağlar. İş mili hızı 20 ila 2000 rpm arasında değişir ve düşük hızlarda ağır kesimlere ve orta hızlarda hassas son işlemlere olanak tanır.

03/

X-Ekseni: 4 Kılavuz Ray ve Raf-ve-Pinyon Tahrik

X-ekseni, 16,5-metre hareket aralığına ve 16-metre tabla uzunluğuna sahiptir ve portal çerçevesi makine yatağı boyunca hareket eder. Yatak, geniş bir yük taşıma yüzeyi sağlayan ve düzgün çerçeve hareketi sağlayan dört adet ağır-iş boyutu-55 makaralı kılavuz rayı-her iki tarafta iki adet- ile donatılmıştır. Tahrik sistemi, yatağın her iki tarafında MG-sınıfı dişli rafları (sertleştirilmiş ve taşlanmış) kullanır ve bu dişliler, boşluk giderme mekanizmasıyla birleştirilmiş çift motorla çalıştırılır. Kremayer ve pinyonlu sürücüler, vida sarkması veya termal genleşme sorunlarından etkilenmedikleri için ekstra uzun hareket mesafeleri için bilyalı vidalara göre üstün güvenilirlik sunar.

04/

Y-Ekseni: Sağ-Açılı Yapılandırmada 3 Kılavuz Ray

Çapraz kiriş, dik-açılı bir konfigürasyonda düzenlenmiş üç adet ağır-iş tipi boyutta-55 makaralı kılavuz rayı ile donatılmıştır: ikisi dikey yüze ve biri üst yüze monte edilmiştir. Frezeleme sırasında, yatay kesme kuvvetleri iki dikey ray tarafından karşılanırken şahmerdan ve eyerin ağırlığı üst ray tarafından desteklenir. 7.200 mm Y-ekseni hareketi ve 8 metreyi aşan çapraz kiriş uzunluğu ile üç raylı tasarım, ayrı ayrı ray yüzeylerindeki temas gerilimini azaltır ve şahmerdan kirişin her iki ucuna uzandığında bile yeterli desteği sağlar.

05/

Z-Ekseni: Sertleştirilmiş Raylı 500 mm Kare Ram

Z-ekseni, sertleştirilmiş ray yapısına sahip tamamen kapalı 500×500 mm'lik kare bir şahmerdan kullanır; raylar sertleştirilmiştir ve baskı plakaları ve saplamalar düşük-sürtünmeli kompozit malzemeyle (Tursit) kaplanmıştır. Kapalı kare silindir, işleme sırasında 1500 mm uzatıldığında bile titreşimi en aza indirerek yüksek sertlik sunar.

06/

Makine Koruma ve Bakım Tesisleri

Makinede, çalışma alanını kaplayan, talaşların ve kesme sıvısının saçılmasını önleyen yarı-kapalı metal levha koruma bulunmaktadır. Portal çerçevesine erişim merdivenleri ve güvenlik korkuluklu bakım platformları monte edilmiştir. Operatörler, ayrı bir merdiveni hareket ettirmeye gerek kalmadan-takım değişiklikleri, iş parçası ayarlamaları veya koç incelemeleri gibi-rutin görevler için bu merdivenler aracılığıyla makineye doğrudan erişebilirler. Çarpışmaları önlemek amacıyla tüm eksenler için yumuşak limitli duraklar yapılandırılmıştır. Operasyon panelinde bir acil durdurma düğmesi bulunur.

07/

Kılavuz Yolu Koruması

X-ekseni kılavuzu, katmanlı çelik yapıya sahip teleskopik plaka-tarzı bir koruma kullanır; aşınmaya ve darbeye karşı dayanıklı olduğundan düşen metal talaşlarının yüzeyi delmemesini sağlar. Y-ekseni körüklü-tipte bir koruma kullanır; Çapraz kirişin kayda değer yüksekliği göz önüne alındığında, düşen talaşların hacmi minimum düzeydedir ve bu da körük korumasını uygulama için yeterli kılar.

Standart Yapılandırmalar

HAYIR.	Öğe	Adet	Notlar
1	Siemens SIEMENS 828D CNC sistemi	1	Standart döngüler ve temel PLC dahil
2	Operasyon paneli	1	El çarkı ve fonksiyon düğmeleri dahil
3	Pnömatik sistem	1	Basınç regülatörü, filtre, yağ-su ayırıcı dahil
4	Otomatik yağlama sistemi	1	Yağ seviyesi ve basınç alarmlarıyla birlikte zamanlı ve ölçülü yağ beslemesi
5	Mil soğutma sistemi (yağ soğutucu)	1	Klima-tipi yağ soğutucusu, bağımsız sirkülasyon
6	İş parçası soğutma sistemi	1	Harici soğutma sıvısı spreyi
7	Talaş kaldırma sistemi	1	Kazıyıcı-tipi talaş konveyörü
8	Yarı-kapalı metal levha koruma	1	Yalnızca çalışma alanını kapsar
9	Üç-renkli uyarı ışığı	1	Makine durumu göstergesi
10	Çalışma aydınlatması	1	LED ışık
11	Temel montaj kiti	1	Ankraj cıvataları ve tesviye yastıkları
12	Operatör platformu	1	Kaymayı önleyici ayakta duran platform-
13	Standart teknik belgeler	1	USB sürücüsü (elektrik şemaları, hidrolik/pnömatik şemalar, yağlama şemaları, uygunluk sertifikası, paketleme listesi)

Ürün Uygulamaları

Büyük-ölçekli deniz yapı bileşenleri:

Örnekler arasında deniz dizel motor tabanları, stern tüp braketleri ve dümen kanatları yer alır. Bu dökme çelik bileşenler masif ve ağırdır; genellikle 4-6 metre genişliğinde ve 8-12 metre uzunluğundadır. Eklemeye veya özel donanımlara ihtiyaç duymadan doğrudan 6000×16000mm çalışma masasına yerleştirilebilirler. İş mili 4800 N·m tork sağlayarak dökme çelik yükselticilerin ve ayırma hatlarının güçlü şekilde frezelenmesine olanak tanır; tek geçişte derin kesimleri destekleyerek yüksek kaba işleme verimliliği sağlar.

Büyük rüzgar enerjisi bileşenleri:

Örnekler arasında rüzgar türbini tabanları, göbekler ve ana yatak muhafazaları yer alır. Rüzgar enerjisi bileşenlerinin boyutları her yıl artmaktadır; 5 MW'ı aşan türbinlerin tabanları 5-6 metre genişliğe ve yaklaşık 10 metre uzunluğa ulaşabilir. 7300 mm'lik portal genişliği bu boyutlara uyum sağlayarak montaj yüzeylerinin ve yatak deliklerinin tek bir kurulumda işlenmesine olanak tanır.

Ağır makine çerçeveleri:

Örnekler arasında büyük pres tabanları, haddehane muhafazaları ve enjeksiyonlu kalıplama makinesi merdaneleri yer alır. Bu parçalar genellikle kalın-duvarlı dökümler veya önemli işleme toleranslarına sahip, yüksek makine sertliği ve tork gerektiren kaynaklardır. GFD-73160R'nin düşük hızlarda yüksek tork sağlama yeteneği bu çalışma koşulları için idealdir.

Büyük kalıplar:

Örnekler arasında otomotiv yan panelleri ve tamponlar için kullanılanlar gibi büyük enjeksiyon ve damgalama kalıpları yer alır. Bu kalıpların boyutları genellikle 4m × 8m'yi aşar ve derin boşluklara ve karmaşık geometrilere sahiptir. BT50 takım tutucuyla birlikte 1500 mm'lik Z-ekseni hareketi, derin-oyuklu işlemeye olanak sağlar.

Hizmet

Garanti Süresi:Makinenin tamamı için 12 ay garanti (kesin kabul tarihinden itibaren).

Garanti Kapsamı:Garanti süresi boyunca üretici, makinenin kullanım kılavuzuna uygun olarak normal şekilde kullanılması koşuluyla, tasarım veya üretim hatalarından kaynaklanan hasarlar için ücretsiz onarım ve gerekli yedek parçaları sağlar. İstisnalar: Uygunsuz kullanım, izinsiz sökme veya değiştirme veya uzun süreli saklamadan kaynaklanan-harici veya dahili-hasarlar garanti kapsamına girmez; onarım masrafları geçerli olacaktır.

Onarım Süreci:Ekipman arızası durumunda üretici öncelikle uzaktan rehberlik ve sorun giderme önerileri sağlayacaktır. Sorun bu talimatlar izlenerek çözülemezse, üretici yerinde inceleme ve onarım için bir servis mühendisi gönderecektir-.

Sonradan-Garanti Hizmeti:Garanti süresi sona erdikten sonra üretici, ücretsiz çevrimiçi destek ve teknik rehberlik sağlamaya devam eder. Yedek parçalar indirimli fiyatlarla mevcuttur. Yerinde-onarım hizmetleri, üreticinin standart ücretlerine tabidir.